1. Anti-static

Ang pabrika ng pagpupulong ng display ay dapat magkaroon ng mahusay na mga anti-static na hakbang.Ang nakatalagang anti-static na lupa, anti-static na sahig, anti-static soldering iron, anti-static table mat, anti-static na singsing, anti-static na damit, humidity control, kagamitan sa grounding (lalo na ang foot cutter), atbp. kinakailangan, at dapat na regular na suriin gamit ang isang static na metro .

2. Disenyo ng drive circuit

Ang pag-aayos ng driver IC sa driver circuit board sa display module ay makakaapekto rin sa liwanag ng LED.Dahil ang output current ng driver IC ay ipinadala sa isang mahabang distansya sa PCB board, ang pagbaba ng boltahe ng daanan ng paghahatid ay magiging masyadong malaki, na makakaapekto sa normal na operating boltahe ng LED at magiging sanhi ng pagbaba ng liwanag nito.Madalas nating makita na ang liwanag ng mga LED sa paligid ng display module ay mas mababa kaysa sa gitna, na siyang dahilan.Samakatuwid, upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng liwanag ng display ng screen, kinakailangan upang idisenyo ang diagram ng pamamahagi ng circuit ng driver.

3. Idisenyo ang kasalukuyang halaga

Ang nominal na kasalukuyang ng LED ay 20mA.Sa pangkalahatan, inirerekomenda na ang pinakamataas na kasalukuyang operating ay hindi hihigit sa 80% ng nominal na halaga.Lalo na para sa mga display na may maliit na tuldok na pitch, ang kasalukuyang halaga ay dapat na babaan dahil sa hindi magandang kondisyon ng pag-alis ng init.Ayon sa karanasan, dahil sa hindi pagkakapare-pareho ng bilis ng pagpapalambing ng pula, berde, at asul na mga LED, ang kasalukuyang halaga ng asul at berdeng mga LED ay dapat bawasan sa isang naka-target na paraan upang mapanatili ang pagkakapare-pareho ng puting balanse ng screen ng display pagkatapos ng pangmatagalang paggamit.

4. Pinaghalong mga ilaw

Ang mga LED na may parehong kulay at iba't ibang antas ng liwanag ay kailangang ihalo, o ipasok ayon sa light insertion diagram na idinisenyo ayon sa discrete law upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng liwanag ng bawat kulay sa buong screen.Kung may problema sa prosesong ito, ang lokal na liwanag ng display ay hindi magkatugma, na direktang makakaapekto sa epekto ng pagpapakita ng LED display.

5. Kontrolin ang verticality ng lampara

Para sa mga in-line na LED, dapat mayroong sapat na teknolohiya sa proseso upang matiyak na ang LED ay patayo sa PCB board kapag dumadaan sa furnace.Ang anumang paglihis ay makakaapekto sa pagkakapare-pareho ng liwanag ng LED na naitakda, at lilitaw ang mga bloke ng kulay na may hindi pare-parehong liwanag.

6. Temperatura at oras ng paghihinang ng alon

Ang temperatura at oras ng wave front welding ay dapat na mahigpit na kinokontrol.Inirerekomenda na ang temperatura ng preheating ay 100 ℃ ± 5 ℃, at ang pinakamataas na temperatura ay hindi dapat lumampas sa 120 ℃, at ang temperatura ng preheating ay dapat tumaas nang maayos.Ang temperatura ng hinang ay 245 ℃ ± 5 ℃.Inirerekomenda na ang oras ay hindi dapat lumampas sa 3 segundo, at huwag mag-vibrate o mabigla ang LED pagkatapos ng pugon hanggang sa bumalik ito sa normal na temperatura.Ang mga parameter ng temperatura ng wave soldering machine ay dapat na regular na suriin, na tinutukoy ng mga katangian ng LED.Ang sobrang init o pabagu-bagong temperatura ay direktang makakasira sa LED o magdudulot ng mga nakatagong problema sa kalidad, lalo na para sa mga maliliit na bilog at hugis-itlog na LED gaya ng 3mm.

7. Welding control

Kapag hindi umilaw ang LED display, kadalasan ay may higit sa 50% na posibilidad na ito ay sanhi ng iba't ibang uri ng virtual na paghihinang, tulad ng LED pin soldering, IC pin soldering, pin header soldering, atbp. Ang pagpapabuti ng mga problemang ito ay nangangailangan mahigpit na pagpapabuti ng proseso at pinalakas na kalidad ng inspeksyon upang malutas.Ang pagsubok sa panginginig ng boses bago umalis sa pabrika ay isa ring magandang paraan ng inspeksyon.

8. Disenyo ng pagwawaldas ng init

Ang LED ay bubuo ng init kapag ito ay gumagana, masyadong mataas na temperatura ay makakaapekto sa attenuation speed at stability ng LED, kaya ang heat dissipation design ng PCB board at ang ventilation at heat dissipation design ng cabinet ay makakaapekto sa performance ng LED.